什么是流痕，压铸模具产品为什么会产生流痕？

流痕又名：条纹、花纹

缺陷现象：
首先进入型腔的金属液形成一个极薄而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致，用手感觉得出局部下陷。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处



以下分析压铸模具产品产生流痕的原因，及解决办法，
熟悉以下，然后在逐一排除，就会找出实际模具中缺陷的影响方法！

产生原因	分析判断及解决办法
1、内浇道截面积过小及位置不当，致使金属流不同步充满型腔或飞溅而留下的痕迹。	1、涂黑油烫模，能看出金属流的流向和填充顺序。调整内浇口截面积、位置或填充方向，以达到同步填充的目的；
2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷	2、用模具测温枪测量模具温度。调整模具温度至工艺要求范围内；
3、填充速度太高。	3、产品表面，内浇口处的金属流会出现特亮的部位。适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态；
4、涂料用量过多。	4、产品表面发黑，局部会出现涂料堆积现象。调整涂料浓度，涂料使用薄而均匀；
5、作用于金属液上的压力不足	5、铸件表面内浇口对侧易出现压不实现象，同时伴有表面发暗。适当调整压射压力。