模具设计师自我检验细则
一套模具在设计完成以后，不能马上就下发图纸进行制作，需要模具设计师先进行自我审核，然后再交于设计组长进行检查，这个检验的目的就是避免图纸出错。以下是我的总结，供大家参考！
1、品質
(1) 充份檢討型模材料﹐硬度﹐精度﹐构造等是否与定制者之規格相符﹖
2、成形品
(1) 檢討凹陷﹐材料流程﹐退縮傾斜﹐心線﹐開裂等諸事項是否影響成形品外觀﹒
(2) 在成形品之机能及构造無故障之范圍中﹐檢討型模加工是否容易﹖
(3)成形品材料之收縮率是否估計正确﹖
3、成形机
(1) 成形机之射出量﹐射出壓力﹐關模壓力是否充份﹖
(2) 型模是否能正确安裝於指定使用之成形机上﹒亦即﹐裝接螺絲位置﹐定位環之位置﹐噴嘴半徑R﹐注道孔徑﹐頂出用孔位置及大小﹐型模大小及厚度等是否适當﹖
4、基本构造 分模線
(1) 分模線位置是否适當﹖ 型模加工﹐成形品外觀﹐加工狀況等﹐型模對成形品之影響為何﹖
5、頂出机构
(1) 選用之頂出方法對成形品是否适當﹖ 頂出梢﹐頂出板﹐套筒﹐空气﹐其他等﹒
(2)頂出梢﹐套筒使用數量及位置是否适當﹖
6、溫度控制
(1) 加用加熱器類之使用法﹐容量是否适當﹖
(2)使用何种冷卻液﹖溫油﹐溫冷水﹐冷卻液﹔使用何种循環构造﹖
(3)冷卻用孔之大小﹐數量﹐位置是否适當﹖
7、低陷部份
(1) 孔及其他低陷部份之拉推是否适當﹖ 側向心型﹐分模型模﹐低陷梢﹐齒條小齒輪﹐气壓缸﹐其他﹒
(2) 考慮此項机构作用是否合适而确實﹒
8、流道﹒澆口
(1) 澆口之選擇是否合适﹖
(2) 注道﹐流道之大小是否适當﹖
(3) 澆口位置﹐大小是否适當﹖
9、設計制圖 裝配圖
(1) 型模大小是否适當﹐是否有适當之耐久力﹖
(2) 各构件配置是否适當﹖
(3) 裝配圖之繪制是否有适當之配置﹖
(4) 是否對构件裝配位置明确表示﹖
(5) 必要构件是否全部注入﹖
(6) 標題欄﹐其他必要之規格欄是否已經注明﹖
10、零件圖
(1) 构件件號是否已明确填注﹖
(2) 构件名稱是否适當﹖
(3) 是否已注明件數﹖
(4) 是否已分別注明自制﹐在庫及市購等資料﹖
(5) 在無妨礙之限度中﹐是否已使用標准件﹖
(6) 是否已考慮利用市購件﹖
(7) 必要位置之表面精度﹐配合公差等標注﹐是否已注明﹖
(8) 施行電鍍之場合﹐有關配合公差是否已對此考慮﹖
(9) 成形品精度要求特別嚴格之處所﹐是否已考慮修正可能性﹖
(10)注明之精度是否超過必要﹖
(11)是否相應各构件之机能使用适當之材料﹖
(12)在需要熱處理,表面處理處所﹐是否已予以指示﹖
(13)复型穴之場合﹐是否已注有型穴號列﹖
11、圖樣繪制
(1) 現場工作者對圖樣閱讀是否方便﹖
(2) 圖樣有否超過必要或有欠充份﹖
12、尺寸
(1) 現場是否無需作复雜之計算﹖
(2) 數字注定位置是否适當明确﹐不致發生誤解﹖
13、對加工之考慮
(1) 品質是否适當而合理﹐是否已於事前曾作充份考慮﹖
(2) 工作是否可能而且容易﹖
(3) 工作雖為可能﹐但有极度困難﹐可否變更設計﹐使加工容易﹖
(4) 使用一件坯件切削成形者﹐應作檢討﹐可否改用鑲嵌方式﹖
(5) 檢討加工方法﹐使其适應型模构造﹖
(6) 對加工及裝配之基准面是否已加考慮﹖
(7) 特殊作業場合﹐企事業指導規范是否适當﹖
(8) 現場配合加工處所是否明确指示﹖
(9) 配合調整之場合﹐是否已有調過程﹖
(10)有關裝配注意綜合事項是否已作指示﹖
(11)為裝配﹐運搬及一般作業方便﹐是否指示位置及大小适當之吊鉤孔﹖
(12)為裝配﹐拆解容易﹐是否指示有頂出槽﹐沖出孔及螺釘等﹖
(13)淬火﹐其他加工等必需考慮其變形限於最小﹒ |
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