压铸模具为什么要设置排气?-就上UG网

       很多刚学习压铸模的童鞋总是搞不清楚为什么要设置排气，还有压铸模具中的各种排气的作用，以及怎样使用这些排气。我将这这一节稍作解析，后面针对排气会专门做一节课讲解，希望会对压铸模的爱好者有一个很好的帮助！！
还有就是为什么排气要设置阶梯和拐角？？？

      设置排气槽的目的是为了在金属液以填过程中将压铸模具型腔中的气体尽可能多地排出模具，以减少和平共处防止压铸件中气孔缺陷的产生。通常排气槽设置在分型面上，只要金属液充填过程中不过早地封闭排气槽，型腔内的气体就能得到很好地排出。对模具制造某些深腔部位，由于金属液充填过程中气体无法逸出，会产生较大的背压，致使压铸件轮廓不清晰或在压铸件内部形成气孔。必须在这种深腔部位设置排气槽排气或利用型芯和镶块间的配合间隙或推杆与推杆孔之间的配合间隙来进行排气。
       1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度采取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。
        2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。 主要是一些气密性要求比较高的铸件，还有一些复杂的高低落差比较大的铸件会使用的大排气。
      3、强制排气。采用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果最好，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。
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为什么压铸模具中排气要拐角呢 ？？
       首先是为了安全。因为压铸模具在压铸产品时，模具型腔内的气体是高温高速的被排出，后面紧跟着的是更高温度的熔融状态的金属液体，所以要人为的故意加排气拐角来避免直射，还有就是可以调整排气终端，使其对着不容易伤人的地方。
     其次有些拐角也是为了安全，但是也是为了节约材料，因为小厂赚的钱不多，就靠节约点材料和工序可以稍微增加一点自己的利益！！