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分度盘在模具中的应用及操作方法

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机械设计发表于 2013-11-22 09:28:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 机械设计 于 2013-11-22 09:32 编辑

简介      
       分度盘的英文名称:Indexing Plate,在模具制造中,分度盘主要用来加工带有角度的零件,其可以根据分度盘上的角度来旋转,从而来完成需要的加工。
       分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
操作方法
       HV系列横立两用分度盘(立卧回转工作台)是铣床的主要附件之一,可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、镗孔、锪平等工作。工作台有360°刻线,并有刻度值为1'的刻度环和最小分化值为10“的游标环。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆脱落机构。
       每个规格的工作台分别提供连接不同卡盘的法兰盘,作为特殊订货,并将法兰盘独立包装。另外,为特殊订货所提供的分度盘附件可实现由2至66和67至132间所有能被2、3和5整除的所有整数的分度。HV系列立卧转台在垂直位置时,与尾座(特殊定货)配合使用,可对较复杂的工件进行圆周分度钻削和铣削。
一、技术说明
       1.采用高强度FC30铸铁制造
       2.适合铣床或其它特殊机械作分割切削使用
       3.新型的主轴锁固系统,较传统双边压板型,锁固更强,切削更稳固
       4.可做360度过转,把手回转一圈4度,最小刻度划10秒
       5.可做水平及垂直方向使用
       6.可做附加特别附件:蜂巢板及尾座
       7.减速比例1:90
通用型
按分度方法和功能可分为3种:①万能分度盘:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;②半万能分度盘:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动;③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。

光学型
       主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度盘用于精密加工和角度计量。
数控型
       数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。数控分度盘与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。

注意事项A:
使用电磁阀需知:
      松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀
      旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀
B:程序写法:
        在程序写的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧,回位的状态 依次执行 回位,锁紧(此种状况防止防止旋转,回位的油缸在停机一段时间后,会有泄压现象{当然产生的有诸多原因},这样启动油压分度盘就不会有错位现象)作MANUAL 时,分度盘的程序应写成如下:
       1.松开,锁紧 本身就是2位电磁阀 (而且使用机械保持,所以无须烦写)
       2.旋转,回位写单步的完成动作(也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成)
       3.旋转,回位写成jog的动作(此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象),以方便调整。(不要针对于opertor 针对于engineer)
       4.写连续动作的时候,以有一定的延时动作,以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)

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