《机械工程师Cimatron E8中文版数控加工》

《机械工程师Cimatron E8中文版数控加工》汇聚了作者多年的CAD/CAM应用经验和心得，对CimatronE8的铣削加工进行了全面系统的讲解。根据初学者的特点，《机械工程师Cimatron E8中文版数控加工》内容由浅入深、循序渐进，重点讲解了通用加工知识和编程实战提高两个方面。
《机械工程师Cimatron E8中文版数控加工》共10章，其中第1章至第3章主要介绍了数控加工的基础知识，目的在于让读者掌握数控加工的概念；第4章至第8章详细介绍了CimatronE8的各种加工方法，包括2.5轴加工、3轴体积铣削加工、曲面铣、局部精细加工和刀路编辑功能等；第9章通过实例对软件的实际应用进行讲解；第10章以实例形式介绍了CimatronE8的新增实用功能。

第1章　数控加工的基础知识　1
1.1　图形交互式数控编程的基本原理　1
1.1.1　CAD/CAM集成数控编程系统的功能与使用方法　2
1.1.2　设计造型与加工造型的区别　2
1.2　数控机床基础知识　3
1.2.1　数控机床的组成　3
1.2.2　数控机床分类　4
1.2.3　数控机床坐标系　4
1.2.4　编程坐标系　6
1.2.5　加工坐标系　6
1.2.6　数控程序编制　7
1.3　CAM数控加工工艺　10
1.3.1　数控加工工艺内容的选择　10
1.3.2　数控加工工艺设计方法　10
1.3.3　确定定位和装夹方案　12
1.3.4　确定刀具与工件的相对位置　12
1.3.5　确定切削用量　13
1.3.6　数控加工工序卡片　13
1.3.7　数控加工走刀路线图　14
1.3.8　数控刀具卡片　14
1.4　顺铣和逆铣对加工的影响　14
1.5　程序传输格式和DNC传输软件　15
1.5.1　串口线路的连接　15
1.5.2　程序传输格式　17
1.5.3　传输软件介绍　17
1.6　CAD/CAM软件常用搭配介绍　18

第2章　Cimatron E加工快速入门　20
2.1　导入数模　20
2.1.1　启动Cimatron E　20
2.1.2　转换过程　21
2.2　造型简介　24
2.2.1　进入设计环境　24
2.2.2　造型实例　25
2.3　加工流程　36
2.3.1　坐标定义　37
2.3.2　工艺分析　37
2.3.3　刀具定义　38
2.3.4　参数设定　39
2.3.5　驱动图素　41
2.4　刀路仿真　42
2.5　后处理　43
2.6　鼠标的使用　44
2.7　习题　46

第3章　Cimatron E8数控加工基础　47
3.1　Cimatron E8加工模块界面介绍　47
3.1.1　【加工向导】工具栏　48
3.1.2　加工工序管理器　48
3.1.3　加工参数设置区　50
3.1.4　信息提示区　52
3.2　加工坐标系的建立　52
3.3　加工方法的选择　55
3.4　加工范围的确定　55
3.5　刀具的设置　58
3.5.1　刀具管理　58
3.5.2　刀具类型与参数　59
3.5.3　刀具加载　60
3.6　毛坯的建立　63
3.7　零件的建立　64
3.8　习题　64

第4章　2.5轴加工　65
4.1　2.5轴体积铣　65
4.1.1　2.5轴体积铣的走刀方式　65
4.1.2　加工几何的定义　68
4.1.3　刀路参数　71
4.1.4　例题1——环切加工　80
4.1.5　例题2——毛坯环切　93
4.1.6　例题3——平行切削法加工　97
4.2　2.5轴轮廓铣　98
4.2.1　2.5轴轮廓铣的走刀方式　98
4.2.2　加工轮廓的定义　99
4.2.3　刀路参数　102
4.2.4　例题1——应用开放轮廓铣　106
4.2.5　例题2——应用封闭轮廓铣　110
4.3　钻孔加工　116
4.3.1　创建钻孔程序的步骤　116
4.3.2　钻孔加工举例　118
4.4　自动钻孔　120
4.5　习题　133

第5章　3轴体积铣　134
5.1　3轴体积铣加工方式　134
5.1.1　3轴体积铣加工原理　134
5.1.2　3轴体积铣的非传统加工程序　135
5.1.3　3轴体积铣的传统加工程序　137
5.2　3轴体积铣加工对象的定义　139
5.3　3轴体积铣的传统加工刀路参数　141
5.3.1　3轴体积铣的传统加工刀路参数列表　141
5.3.2　刀路参数　142
5.3.3　层间铣削　147
5.4　3轴体积铣的非传统加工刀路参数　151
5.4.1　通用参数　151
5.4.2　粗加工环形铣的刀路轨迹参数　153
5.4.3　粗加工平行铣的刀路参数　156
5.5　加工举例　156
5.5.1　3轴体积铣传统加工举例　156
5.5.2　3轴体积铣非传统加工实例　163
5.6　习题　169

第6章　曲面铣　170
6.1　传统加工曲面铣　170
6.1.1　3D步距　170
6.1.2　平行切削﹣3D　174
6.1.3　毛坯环切﹣3D　176
6.1.4　环切﹣3D　178
6.1.5　层切　181
6.1.6　水平区域平行铣　184
6.1.7　水平区域环切　185
6.1.8　水平区域放射铣　186
6.1.9　垂直区域　187
6.1.10　型腔铣削　188
6.1.11　放射铣削　188
6.2　曲面铣加工新策略　190
6.2.1　精铣所有　191
6.2.2　根据角度精铣　194
6.2.3　精铣水平区域　197
6.2.4　开放轮廓铣　197
6.2.5　封闭轮廓铣　199
6.3　流线铣　199
6.3.1　3轴瞄准曲面流线铣　200
6.3.2　3轴零件曲面流线铣　204
6.3.3　3轴直纹曲面流线铣　207
6.4　轮廓铣　207
6.5　习题　209

第7章　局部精细加工　211
7.1　清根铣　211
7.2　笔式铣　216
7.3　区分水平/垂直　218
7.4　曲面所有区域　222
7.5　仅水平区域　224
7.6　垂直区域+曲面所有区域　225
7.7　仅仅垂直区域　227
7.8　传统笔式铣　227
7.9　习题　230

第8章　编辑刀路　231
8.1　移动刀路轨迹　231
8.1.1　线性移动　231
8.1.2　旋转移动　235
8.1.3　镜像移动　236
8.2　复制刀路轨迹　236
8.2.1　单个复制　237
8.2.2　镜像复制　237
8.2.3　线性阵列　238
8.2.4　旋转阵列　239
8.2.5　刀路编辑器　240
8.2.6　刀路投影的应用　241
8.2.7　刀路的删除与连接　244
8.3　加工模板　245
8.3.1　保存模板　246
8.3.2　加工模板的应用　246
8.4　加工设置报告　247
8.5　习题　250

第9章　典型零件加工举例　251
9.1　产品类零件的加工　251
9.2　模具型腔类零件的加工　260
9.3　模具型芯类零件的加工　267
9.4　电极加工　279
9.5　习题　283

第10章　Cimatron E8新增功能介绍　284
10.1　快速预览　284
10.2　刀路模拟导航　290
10.3　刀路过滤器　301
10.4　防止瀑布式刀路产生　305
10.5　进退刀控制　307
10.6　刀具库的改进　310
10.7　锥形刀具、锥形刀柄及夹头　318
10.8　习题　320