UG模具设计之脱模机构的几种形式

本节重点介绍做模设计具时，几种常见的脱模机构，供大家参考。
四、轴芯机构
　　当制件有测孔或侧凹时，成型侧孔或侧凹的另件必须是可活动的型芯，脱模前，活动型芯必须先抽出，完成侧面活动型芯抽出的机构称作轴芯机构。
〈一〉抽拔力和抽拔距的确定。
　　　抽拔力的计算与脱模力计算一样
　　　抽拔距＝侧孔或侧凹的深度＋２－３mm（安全数值）
〈二〉抽芯机构的形式
　　１． 斜导柱抽芯机构
　　〈１〉 斜导柱抽芯机构的工作原理.　
　　〈２〉 主要另部件的设计
　　　　①斜导柱　
　　　　斜角一般是２５°以下与固定板之间１＋７／n６过度配合
　　　　斜导柱只起到驱动滑块的作用，滑块的运动平稳性靠导滑槽与滑块间配合精度来保证，滑块的最终位置由锁紧契保证，斜导柱与滑块斜孔的配合比较松.
　　　　斜导柱圆锥部的斜角要大于斜导柱的圆角.
　　　　斜导柱的长度：
其中：
　　　　　　Ｄ--斜导柱固定端部分大端直径
　　　　　　Ｈ--斜导柱固定板厚度
　　　　　　Ｓ--抽拔距（滑块防需引稳）

　　　　②斜滑块：整体式与组合式
　　　　③导滑槽
　　　　④滑块的定位装置
　　　　⑤锁紧楔（压紧块）
　　　　　　锁紧锲的楔角要大于斜导柱的斜角。
　　〈３〉斜导柱抽芯机构的形式
　　　　斜导柱在定模，滑块在动模的结构。
　　　　斜导柱在动模的结构
　　２．弹簧分型成或硬橡胶皮分型与抽芯机构。

五．复位机构
　　脱模机构在完成塑件模后，顶杆伸出型腔，需复位才可进行下一次注射循隙。
　　　　〈１〉 复位杆复位　
　　　　〈２〉 顶杆复位　　
　　　　〈３〉 弹簧复位　　
　　　　〈４〉 自动早复位　
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