《Creo 2.0全面精通与精华实例视频教程(中文版)》

《Creo 2.0全面精通与精华实例视频教程(中文版)》是北京华夏树人数码科技有限公司新开发的工业设计类视频教程。由一线资深工程师策划讲解，采用视频教学的模式，界面简洁直观、操作简单。通过多个产品设计实例，详细讲解如何运用Creo2.0对模型进行构建及装配。为了使用户较快地掌握该软件的基本功能，教程结合大量的范例来对Creo2.0软件中一些抽象的概念、命令和功能进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，从而尽快地上手，提高学习效率。本套教程内容全面，实例丰富，可作为工程技术人员自学Creo2.0的入门参考教程，也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的辅导教材。

DVD-ROM1：
第一讲 二维草图的操作技巧及其实例
首先是介绍了Creo2.0的新界面，依次介绍了建模环境下的各个功能区的内容，包括了模型选项卡、分析选项卡、注释选项卡、渲染选项卡、工具选项卡、视图选项卡、柔性建模选项卡、应用程序选项卡。接下来就以实例讲解了草绘环境下的各个指令的运用，其中讲解了草绘原点的确定方法，以及圆和直线的绘制方法，中心线的画法，基准中心线和草绘中心线的区别，点的创建方法，基准坐标系的创建，构造模式的使用方法，直线相切、各种矩形的创建方法，草绘设置、参考、草绘视图、圆弧、样条、圆角、倒角、偏移、投影、调色板、尺寸修改、分割、镜像、删除段、拐角以及各个各种约束的运用方法。

第二讲 基础三维指令及其实例
这一讲中，主要是讲解基础的三维指令，基础的建模指令位于模型功能区，也是最终要的一个功能区卡，首先讲解了模型功能区基准选项卡中基准平面、轴、点、坐标系的创建方法，然后依次按照所示实例讲解了拉伸和拉伸切除的创建方法，其中包括了拉伸内的一些参数的设置，以及各种方式的选择，接下来的实例讲解了旋转与旋转切除以及孔特征的创建方法，包括了旋转中心轴的画法，以及旋转特征创建时各参数的设置，对孔特征的各种方式进行了讲解，包括创建简单直孔、标准螺纹孔等，以及一些直径、深度参数的设置，还运用实例讲解了编辑选项卡内的镜像指令和阵列指令，阵列指令通过实例分别讲解了各种阵列方式的使用方法，包括了尺寸、方向、轴、阵列、填充、曲线等阵列方式，还讲解了轮廓筋的用法，以及各种文字的创建方法，包括草图文字，利用草图文字拉伸，在曲面上创建文字的两种方法等。

第三讲 高阶指令的讲解及其实例
这一讲中，主要讲解了三维建模中的稍微高阶的指令，在前三个例子中主要讲解了螺旋扫描的用法，包括运用螺旋扫描的去材料方法来绘螺栓上面的丝牙，运用直线轮廓来创建普通的弹簧以及运用圆弧轮廓和变螺距方法创建的异性弹簧，然后讲解了扫描的用法，包括了普通的扫描以及以三维路径为基础的三维空间下的扫描方法，其中讲解了三维路径的创建方法，还有曲线的编辑方法，包括曲线复制、粘贴、修建、复合等方法。还讲解了扫描混合指令的用法，包括了扫描混合中的各个界面的创建方法，以及如何分解图元使各个混合截面的图元数目一致。接下来讲解了投影的用法，对草绘的图元投影到所需要投影的面上，然后再创建其他的扫描特征等。下一个实例是借用轮胎和扳手实例分别讲解了环形折弯和骨架折弯指令。利用铣刀模型的创建讲解了混合指令的运用方法，然后借用两个实例讲解了拔模特征及抽壳指令的用法，最后通过一些操作讲解演示了前面实例中为讲到的一些指令操作，包括了曲面合并、延伸、偏移、相交、加厚、填充、边界混合、实体化等指令的操作用法。

第四讲 简单零部件的创建方法
这一讲中是运用前面章节学习的只是来对简单零部件进行创建，第一个实例中是主要利用旋转特征来创建带轮零件的主体部分，在于用孔工具创建幅板上面的一个孔，再运用阵列的方式创建其余的孔，最后通过拉伸切除创建键槽以及对一些锐边倒圆角或倒角。第二个实例运用拉伸方式创建底板，利用拉伸切除创建上面的槽，再通过拉伸创建上面的圆柱特征，拉伸切除创建圆柱内的方形特征及上面的孔，最后利用轮廓筋及镜像指令完成模型的创建。第三个实例运用拉伸创建底板，孔工具创建其中一个孔，再利用阵列的方式来创建其余的孔特征，再利用拉伸、拉伸切除、孔工具、阵列等方式完成模型创建。第四个实例运用拉伸创建主体部分，再利用拉伸创建上面的槽及耳朵，最后对特征镜像的方式完成模型创建。

第五讲 机械零件的绘制方法及创建工程图
这一讲中，运用前面所学知识讲解常见机械零部件的绘制方法，并讲解由三维零件图创建工程图。在第一个实例，首先是利用旋转的方法创建出模型底部的旋转特征，再继续使用旋转指令创建出与之垂直的旋转特征，创建好两个特征后以两个特征为参考来创建之间的筋板，然后利用拉伸创建零件的底座部分，底座上面的孔运用孔工具进行先创建一个再阵列的方式创建。然后运用轮廓筋指令创建与底座垂直的筋板，创建好筋板以后接下来就利用旋转切除指令将底部旋转特征内的孔特征创建出来，再利用螺纹修饰工具对螺纹进行修饰，并利用孔指令创建与地板垂直的旋转特征内的孔，利用旋转切除特征创建垂直旋转特征上面的沉头孔，最后利用倒圆角或倒角对锐边进行处理，完成模型，然后运用模型来创建工程图，并对模型的两个视图进行创建，包括剖视图，并对一些尺寸和中心线进行创建操作。第二个实例首先运用旋转指令创建旋转特征，在运用拉伸指令创建开口的圆筒特征并创建孔特征，再利用拉伸特征创建两个特征之间的筋板，并运用轮廓筋指令创建辅助筋板，并将上面创建的特征进行组操作对其进行镜像，最后通过旋转切除创建旋转特征内的孔特征，最后对模型进行倒圆角或倒角处理，完成模型后运用该模型创建局部剖视图以及左视图，并调节剖面线密度以及创建一些尺寸和添加一些前缀符号操作等。

DVD-ROM2：
第六讲 螺旋千斤顶零部件的创建及其装配
这一讲中，主要讲解螺旋千斤顶产品的整体的设计建模，首先对千斤顶各个零部件进行创建，然后再通过对所有的零部件进行装配的方式完成整个产品的创建。对于起重螺杆的创建首先是利用旋转指令创建出整体的外形轮廓，然后利用孔工具创建旋转杆的孔，再次利用孔工具内的创建标准孔来创建尾部的内丝牙，创建好以后利用螺旋扫描指令创建零件上面的矩形螺纹，在进行倒角等操作完成零件创建。对于顶盖零件首先利用旋转创建出整体特征，然后利用拉伸切除方式创建上面的其中一个槽，再运用周阵列创建剩余的槽，在进行倒角等操作完成零件创建。然后利用旋转、拉伸切除、螺纹修饰、倒角等指令创建螺钉及旋转杆。最后对千斤顶底座进行创建，方法是首先利用旋转指令旋转出外壳外形，然后运用螺旋扫描指令创建上面的矩形螺纹，再利用轮廓筋指令创建其中的一个筋板，在运用轴阵列创建其余的几个筋板，再进行倒角和倒圆角修饰，完成模型创建。产品装配过程，首相调用底座零件，然后装配起重螺杆，在装配顶盖，装配旋转杆，最后装配螺钉，完成组装。

第七讲 凉水杯和电吹风产品的造型设计
这一讲中，主要是分别讲解凉水杯和电吹风产品的造型设计。凉水杯的创建，首先是运用样条线绘制截面轮廓，旋转出杯身部分，然后运用混合工具创建杯嘴部分，在对连接部分等进行倒圆角，锐边倒圆，接下来对底部进行带有拔模特征的偏移，再对边倒圆，接下来对杯子进行抽壳处理，完成以后利用旋转创建杯口部分的塑料环，再利用变截面扫描创建把手部分，最后进行倒圆角修饰以及对各部分进行颜色材质的赋予，完成创建。电吹风的创建，首先利用旋转创建电吹风的机身部分，在运用可变截面扫面进行电吹风把手的创建，再对各部分进行锐边倒圆，然后进行抽壳，在对把手底部创建电线孔，并对其进行完全倒圆角，再利用拉山切除出一个配合圆柱面，完成机身部分的绘制，接下来创建吹嘴部分，首先旋转出一个曲面，然后利用椭圆绘制两个不用面椭圆，在运用点工具创建辅助点，并用样条连接，接下来运用边界混合创建曲面，并与之前的旋转曲面合并，然后对连接处倒圆角，并对曲面进行加厚处理，利用拉伸切除创建一个吹口并完全倒圆角，最后创建一个拉伸配合面与之前创建的机身配合，在装配内装配好，完成创建。

第八讲 减速箱零部件的装配及其运动仿真
这一讲中，主要是讲解运用减速箱各个零部件进行装配，并对装配好的模型进行着色处理，最后对其进行机构运动仿真分析。装配的过程，首先是装配齿轮箱下壳体，然后装配大齿轮轴的轴承与小齿轮轴的轴承，接下来分别装配大小齿轮轴，并对轴绝约束为销约束，再在轴上分别装配大小齿轮，接着装配减速箱上壳体，并装配上壳体上面的进油盖。然后装配所有轴承端盖、进油盖螺钉，上下壳连接螺钉，轴承端盖螺钉，装配完成后找到渲染功能区，对各个部件进行不同的着色渲染，最后单击应用程序内的机构按钮进入机构运动仿真模块，单击伺服电机对低速轴施加执行电机，并设置方式为速度，A值为25，在新建分析文件，设置运行时间值为30进行运行。

第九讲 发动机零部件的装配及其运动仿真
这一讲中，主要是讲解运用发动机各个零部件进行装配并对装配好的模型文件进行机构的运动仿真，首先对新建装配文件，插入第一个装配模型外壳，再依次装配后面的端盖，在装配曲轴时要将约束方式更改为销轴，因为销轴约束可以对其添加伺服电机进行转动，方便转配完成后创建机构运动仿真，装配完曲轴后装配与之配合的连杆，接着装配活塞及活塞套，再装配外壳上盖，再装配喷油泵部分，然后单击渲染功能区对各部分赋予颜色材质，最后单击应用程序内的机构按钮进入机构运动仿真模块，单击伺服电机对曲轴施加执行电机，并设置方式为速度，A值为80，在新建分析文件，设置运行时间值为100进行运行。