快捷导航 上传作品

什么是压铸冷隔?压铸模具冷隔缺陷该怎么办呢?

[复制链接]
常乐的知足者发表于 2016-8-12 14:54:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
首先我们讲解一下什么是冷隔现象,
冷隔.jpg
温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。

铸件.jpg

  
产生原因
  
  
分析判断及解决办法
  
  
1、金属液浇注温度低或模具温度低;
  
  
1、产品发黑,伴有流痕。适当提高浇注温度和模具温度;
  
  
2、合金成分不符合标准,流动性差;
  
  
2、改变合金成分,提高流动性;
  
  
3、金属液分股填充,熔合不良;
  
  
3、烫模件看铝液流向,金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状,伴有流痕。改进浇注系统,改善内浇口的填充方向。另外可在铸件边缘开设集渣包以改善填充条件;
  
  
4、浇口不合理,流程太长;
  
  
4、伴有远端压不实。更改浇口位置和截面积,改善排溢条件,增大溢流量;
  
  
5、填充速度低或排气不良;
  
  
5、产品发暗,经常伴有表面气泡。提高压射速度,
  
  
6、压射比压偏低。
  
  
6、铸件整体压不实。提高比压(尽量不采用)。
  

就上UG网淘宝直营店
回复

使用道具 评分 举报

精彩评论1

ug9.0发表于 2016-8-12 21:50:36 | 显示全部楼层
冷隔的定义:压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性纹路(有穿透性与非穿透性两种),形状细小而狭长,有的交接边缘光滑,在外力作用下有发展的可能。
产生的原因:
1、两股金属流相互对接,但未完全融合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力很薄弱。
2、浇铸温度或压铸模温度偏低。
3、选择合金不当,流动性差。
4、浇铸位置不对或流路过长。
5、充填速度低。
6、压射比压低。
流痕的定义:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。
产生的原因:
1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低,模具温度不均匀。
3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液的压力不足。
5、花纹,涂料用量过多
回复 支持 反对

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册UG网

本版积分规则