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[ansys教程] 基于ANSYS的多辐板风扇盘结构优化设计技术

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ug网发表于 2016-8-3 07:39:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:基于 ANSYS优化平台,建立了风扇盘子午面优化设计模型,筛选了主要的优化设计变量.针对典型风扇盘设计问题,分别进行了单辐板及多辐板结构优化设计.结果表明,在满足轮盘变形、强度要求的条件下,多辐板风扇盘比单辐板风扇盘可明显减轻质量,并且其应力分布更为均匀,说明对于轮缘较宽的风扇盘,多辐板轮盘结构具有明显优越性.同时,多辐板轮盘结构还有利于增强轮缘弯曲刚度.

基于ANSYS的多辐板风扇盘结构优化设计技术

基于ANSYS的多辐板风扇盘结构优化设计技术

作者简介:
李伦未(1986- ),男,重庆巫山人,硕士生,主要从事航空发动机零件结构优化设计方法研究 .

由于风扇叶片长而宽,导致轮盘轮缘很宽,所以采用单辐板轮盘很难减轻质量,从而影响航空发动机的推质比.根据文献[1 - 6 ]可知,国外发动
机,如CFM56 - 7[ 1 - 2 ] ,F119[ 1 , 3 ] 等,其第一级风扇采用了双辐板轮盘结构, Trent1000[ 1 , 4 ] ,GE90[ 1 , 5 - 6 ]等采用了三辐板轮盘结构,而 GE90 - 115B[ 1 , 5 ] 更是采用了四辐板轮盘结构.采用多辐板轮盘结构是减轻风扇盘质量的有效方式之一.本文基于 ANSYS优化平台,以风扇盘的减质作为优化目标,以轮盘设计准则 [7 - 8 ] 所规定的关键应力约束作为状态变量,选出若干确定轮盘子午面形状的关键尺寸参数作为设计变量,利用ANSYS参数化设计语言( APDL )[ 9 - 10 ] 编制风扇盘优化设计程序,并以典型风扇盘为例,分别进行单辐板和多辐板结构的风扇盘优化设计分析,以说明多辐板风扇盘结构的优势,以及多辐板风扇盘结构优化设计的方法技术.

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