谈谈客户对模具制造的要求

谈谈客户对模具制造的要求，模具制造无外乎两种形式，第一种：是自产自足，由于是生产自己公司的模具，相对于来说要求不是很严格；第二种：外加工模具，就是接别人的单，来帮别人制造模具，在帮别人制造模具时，一定要按其提供的检验标准去制造！以下是客户赏规的模具制造要求：
1：运水方面

运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2.8mm；

运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。

2：针顶方面

顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。

3：司筒方面

同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。

4：镶针方面

一般采用台湾标准针；

如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。

5：水口方面

基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。

以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm；

以16个头车轮为例，其尺寸为15mm×2mm，主流道则要求为三十二分之七，5.57mm，支流道要求为三十分之五4mm；

如果啤塑时发生困难，如存在支流道过细，以导致走披峰才可通渐加大水口，如果大力水口大于8mm以上时或零件水口大于7mm以上时，则要知会生产征求意见。

6：模板方面

模胚中模板的要求，细水口模式缩CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板；

标准的模胚以193030为例料底与模胚之间的厚度，前模要245mm，后模要260mm。

7：铜板方面

一般情况下采用738模料；

合金模采用8407或S136，经淬长以后硬度达到48—52HRC；

啤酸性胶料的模料采用GS136或S316H；

啤透明胶料的模料采用718或S136H。

8：配件方面

1、细水口模或缩CORE模配用的限位螺丝的尺寸要求做到二分之一到四分之三，（12.7mm   19.05mm之间）；

细水口模是采用扣鸡还是用胶质，则要根据生产的要求而定。

胶位与钢料边之间的距离

塑胶模模胚边与铜料之间距离，大力要求有60mm—80mm，零件要求有40mm—60mm；

合金模模胚边与铜料之间距离，大力要求有70mm—90mm零件要求有50mm—70mm。

行位冀仔之高度

一般长不大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为四分之一6.35mm宽为十六分之三4.76mm；

如果大于180mm宽80mm高75mm的行位之冀仔，其高度为十六分之五7.94mm宽为十六分之三4.76mm;

如果合金模，行位冀仔则要镶硬镶件。

十一、螺丝孔要求

当客户无特别要求时，全部用M3螺丝，所有螺丝孔底直径为5.0±0.1mm,螺丝头埋入胶位深度2.5(±0.1± 0)mm。

十二、产品夹口互配要求

同一套模出的产品夹口互配公差为±0.1；

不是同一套模出的产品夹口互配公差为±0.3mm。

十三、胶位与铜位边之间的距离

塑胶模，大力要求保持15—20mm，零件要求保持12mm—15mm；

合金模，大力要求保持22mm—30mm，零件18mm—22mm。
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