富士康塑胶模具设计标准-就上UG网

目录：
第一篇 产品
一、抄图--------------------------------------------------------------------------------1-2
二﹑ 产品分析与检测-----------------------------------------------------------------3-4
三﹑ 常用塑料分析
（一）常用塑料缩水率-------------------------------------------------------------5
（二）常用塑料成型性能----------------------------------------------------------5
（三）常用塑料壁厚值-------------------------------------------------------------6
（四）常用塑料拔模角度----------------------------------------------------------6
第二篇 模具
一、排位----------------------------------------------------------------------------------7
二﹑ 模具系统设计
（一）浇注系统
1.1 主流道------------------------------------------------------------------------8
1.2 分流道------------------------------------------------------------------------8
1.3 冷料井------------------------------------------------------------------------9
1. 4 浇口--------------------------------------------------------------------10-12
1.5 转水口-----------------------------------------------------------------------12
1.6 典型产品流道浇口布置----------------------------------------------12-13
（二）内模结构------------------------------------------------------------------14-16
（三）行位系统
3.1 行位----------------------------------------------------------------------17-23
3.2 斜顶----------------------------------------------------------------------23-24
（四）顶出系统
4.1 顶出系统设计要点--------------------------------------------------------25
4.2 顶出机构的基本方式
4.2.1 顶针--------------------------------------------------------------------25-27
4.2.2 司筒--------------------------------------------------------------------28-29
4.2.3 扁顶针---------------------------------------------------------------------29
4.2.4 直顶--------------------------------------------------------------------30-31
4.2.5 推板------------------------------------------------------------------------31
4.3 先复位机构-------------------------------------------------------------31-32
(五) 冷却系统
5.1.运水位置----------------------------------------------------------------33-34
5.2.水路大小--------------------------------------------------------------------34
5.3.水路与模胚位置关系-------------------------------------------------34-35
5.4.水井--------------------------------------------------------------------------35
(六) 导向定位系统------------------------------------------------------------------36
(七) 排气系统
7.1 产品排气--------------------------------------------------------------------37
7.2 导套排气槽-----------------------------------------------------------------38
7.3 尼龙螺丝排气孔-----------------------------------------------------------38
（八）模胚结构件
8.1 撑头---------------------------------------------------------------------------39
8.2 垃圾钉------------------------------------------------------------------------39
8.3 锁模机构---------------------------------------------------------------------39
三﹑ 细水口模设计-------------------------------------------------------------------40-41
四、模具零部件材料选择----------------------------------------------------------42-43
五、典型产品结构设计
1．中层---------------------------------------------------------------------------44
2．CD 门--------------------------------------------------------------------------45
3．CD 机底壳--------------------------------------------------------------------46
4．Discman 底壳----------------------------------------------------------------47
5．面壳---------------------------------------------------------------------------48
6.手挽-----------------------------------------------------------------------------49
7.电池门--------------------------------------------------------------------------50
8.镜件-----------------------------------------------------------------------------51
9.布网架--------------------------------------------------------------------------52
10.CD 座--------------------------------------------------------------------------53
11.钮组----------------------------------------------------------------------------54
12.卡门----------------------------------------------------------------------------55
13.DVD 面壳---------------------------------------------------------------------56
14.DVD 门------------------------------------------------------------------------57
15.音箱底壳----------------------------------------------------------------------58
六、分模
（一）模具档分模--------------------------------------------------------------------59
（二）组立档分模-----------------------------------------------------------------60-61
七、注射机选择--------------------------------------------------------------------------62
八、其他-----------------------------------------------------------------------------------63
第三篇 图档
一、出图要求-------------------------------------------------------------------------64-65
1．排位图-------------------------------------------------------------------------65
2．装配图-------------------------------------------------------------------------65
3．顶针图---------------------------------------------------------------------65-66
4．线割图-------------------------------------------------------------------------66
5．零件图-------------------------------------------------------------------------66
6．分模图-------------------------------------------------------------------------66
7．爆炸图-------------------------------------------------------------------------66
二、图纸管理与进度控制
（一）图纸管理------------------------------------------------------------------------68
（二）审图------------------------------------------------------------------------------68
（三）进度------------------------------------------------------------------------------69
三、电脑图档管理--------------------------------------------------------------------70-71
第四篇 附录
一、标准件------------------------------------------------------------------------74
二、工程表格---------------------------------------------------------------------



第一章摘要：
一．抄图

• 抄图前,先要看懂,看透产品线图,然后班顺思路,特别是外形面的画法。抄好产品图要转为 2D 线图与设计部提供的平面线图套。 要保证主要的视图和边界线完全重合一致。若有不重合、不一致的情况，首先分析是 2D 线图本身表达有问题，还是抄图时造成的。若为 2D 线图表达问题则应及时标明，并与设计部沟通 、反映；若为抄图问题，及时修改。
• 一个产品通常要多次转图与线图栏对上几次逐步确认，避免最后的问题堆积。
• 在抄图的整个过程中，最为重要的是基体外形面的控制和核对。
• 抄好的 PRO/E 尽可能保证可以再生，以实现 PRO/E 的参数设计功能。
• 通常抄图应先抄好影响模具结构之处，如外形面、行位处倒勾、前后模基面加减胶。至于柱位、骨位可最后再抄。
• 要区别常用的做曲面命令的通用情况如 Boundary 与 sweep 等。
• 分清结构线与效果线。原则上结构线一定要与线图完全一致，效果线应尽可能接近。
• 抄整体产品外形，要考虑产品出模基体外形的出模角应在最初放好，不然，到最好去做，通常是不会成动和很麻烦的。
• 特别注意，在倒角前应将拔模做好。
• 挑图要静心、细心。
• 产品外形抄好后，应做一个全面、细致的抄图报告。详细说明 PRO/E 图与线图间的不同之处和处理方案。
  

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2016-11-3 10:15 上传

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