本帖最后由 常乐的知足者 于 2016-8-17 10:57 编辑
压铸模具设计步骤一般如下:以以下产品为例。
1: 一般当我们拿到一款产品后,都会先观察产品的结构大小,重量,等基本参数。如下图:
2.然后开始做开模评估,也就是DFM报告,如下所示:
在我们做DFM报告的过程中客户会更新及款产品过来,我们暂时先不用画模具设计图档,当然如果模具很着急的话,而且已经确定由你们公司开模,可以提前将设计跑起来,这样后面的时间就比较充足了!
3.接下来我们通过开模评估已经和客户沟通好了产品的最终形式后,(这个过程大概一个周左右)就可以开始我们的正式设计之路了,我们之前确定好了分型面 ,那么我们就可以直接,将产品放过缩水后可以分模了,如果是全3d的设计 就可以直接开始所有设计了,如果非全3d,那么在分模的过程中就开始进行2d组立的设计了,这个过程是需要大概两个人的,
4.当我们2d画完的同时,只需要度2d进行拆图就可以了,就可以得到线割图,及螺丝水路打孔图,及其他配件的加工图档了,那么我们的3d就直接发给CNC进行编程数控加工了,这样我们设计的任务大概就算完成了,后续模具的进度要靠生管去跟踪了!
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