母模遂道滑塊（滑块设计规范系列）

九‧母模遂道滑塊
1.應用特點
a.制品倒勾成型在母模側
b.制品外觀有允許有痕跡
c.滑塊成型面積不大
如下圖所示：

2.母模遂道塊簡圖如下：(超連結2183動畫)      

合模狀態

第一次開模

  

第二次開模及頂出狀態

(3).設計注意事項

a.上固定板的厚度H2≧1.5D  (D為大拉桿直徑；大拉桿直徑計算超連結三板模大拉桿計算；H2上固定板的厚度)
b.撥塊鑲入上固定板深度H≧2/3H2
c.注口襯套頭部要做一段錐度，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機上的噴嘴脫離注口襯套，產生拉絲現象不便取出，影響下一次注射。
d.撥塊在母模板內要逃料。
e.耐磨板要高出母模板0.5mm，保護母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。
f.小拉桿限位行程S≦2/3H1，以利合模。 (H1為滑塊高度)
g.撥桿前端最好裝固定塊，易調整，易加工，構成三點支撐，增加撥塊強度。
h.要使耐磨塊裝配順利，要求點E在點D右側。如下圖所示：
i.滑塊座與撥塊裝配時，要特別注意尺寸B與B1的關係，應為B>B1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座後模板部分全部挖通。

(4)雙”T”槽的計算公式及注意事項：

如上圖中
S3=H*tgγ;   
(H為滑塊下降的高度即小拉桿行程; γ為撥塊角度)
S2=δ2*cosγ；   (δ2為撥塊與滑塊間隙，一般為0.5mm)
S=S3-S2=H*tgγ-δ2*cosγ=H*tgγ-δ2/cosγ； (S為滑塊水平運動距離)S4=δ1/cosα;  
(δ1滑塊入子與滑塊間隙隙；α為滑塊入子傾斜角度)S1=(H*sinβ-δ1)/sin(α+β)；（β為勾槽間隙，一般為0.5mm；S1為滑塊入子脫離倒勾距離）
注意事項：
a.裝配要求：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸A與A1的關係，應為A>A1 。b.雙T槽公差：如下圖


裝配注意事項範例


上圖中
滑塊入子能順利裝入公模仁內，要求S1>S或將公模板開通。（見右圖）β=α+2°~3°  (便於開模及減小摩擦)H≧1.5D    (H為斜撐銷配合長度；D為斜撐銷直徑)雙T槽機構範例
雙”T”槽結構範例

上图为滑塊入子開模到極限位置

上图为顶出状态