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塑胶上生产工艺手册大全_就上UG网

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常乐的知足者发表于 2016-11-2 10:27:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
生 产 工 艺 手 册

1.        注 塑 生 产 工 艺 知 识(1)
2.        注 塑 生 产 工 艺 知 识(2)
3.        压 铸 生 产 工 艺 知 识
4.        静 电 生 产 工 艺 知 识
5.        真 空 电 镀 生 产 工 艺 知 识
6.        手 喷 生 产 工 艺 知 识
7.        移 印 生 产 工 艺 知 识
8.        装 配 生 产 工 艺 知 识
9.        补充资料--夹具概述

塑料1.jpg

     热塑性塑料的组成

树脂(占40%~100%)----- 赋予塑料的可塑性﹑流动性及黏结性
填充剂(占20%~50%)----- 改善塑料性能﹐扩大使用范围
增塑剂(占5%~70%)----- 提高流动性﹑韧性﹑柔软性﹑弹性
着色剂(<2%)----- 赋予色彩﹐改善塑料耐候性
稳定剂(占2%~5%)----- 延缓塑料变质(包括光稳定剂﹑热稳定剂及抗氧剂等)
润滑剂(<1%)----- 提高流动性﹐改善胶件粘模及改善表面质量等等

静电1.jpg

       常用塑料主要性能及注塑成型工艺要点

1﹒GPPS及其改性物 -----  HIPS﹑AS(SAN)﹑BDS(K-Resin)                                    
   GPPS ---- 硬胶﹒通用聚苯乙烯 ***
塑料主要性能﹕
a)        高透明度﹑良好光泽﹑容易着色﹐属非结晶塑料
b)        尺寸稳定性好(收缩率0.4%左右)﹐耐磨性差﹐故胶件包装要求较高以防擦花
c)        制品对内应力敏感﹐性脆﹐无延展性﹐冲击强度小﹐易开裂且断裂后易产生尖角(SHARP POINT)﹑利边(SHARP EDGE)﹐故单纯的GPPS料较少用于玩具制造﹒

真空1.jpg

注塑工艺要点﹕

a)        原料一般不用干燥﹐个别情况80℃烘2小时
b)        成型温度波动较大﹐加热熔化及固化速度快﹐故成型周期一般较短﹐
温度参数:料筒温度200℃左右,料温过高易出现银丝,而料温过低则会开裂.
c)        模温控制﹕模温一般在50℃~80℃
d)        GPPS流动性很好,注塑中不需最高压力,通常注塑压力40Mpa左右,压力过大而增加胶体的流动性,但可能导致制品开裂,尤其是厚壁和带嵌件的制品.
e)        注射速度一般视产品情况而定,但注射速度受注射压力影响较大,速度过快时可能会 导致批锋或出现粘模以及顶出时,顶白顶裂等问题.
f)        适当的背压﹕如果背压太低﹐螺杆转动易卷入空气﹐料筒内料粒密度小﹐胶粒塑化效果不好﹐影响胶件表面质量(一般背压取10~20kg/cm²)
g)        模具上一般设计细水口为0.8~1.0mm

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